"Áreas de aplicação pré -g "

A tecnologia de resina termoestiva é madura e estável, tornando -a a atual resina da matriz principal para pré -registros. Com os avanços em variedades e qualidade de fibra de carbono de alta eficiência, bem como avanços no projeto estrutural e tecnologia de fabricação material compósito-especialmente com o surgimento de aeronaves grandes produzidas no mercado interno-, haverá um aumento significativo na aplicação de pré-registros de ponta em o campo aeroespacial. A oferta de pré -gravuras no setor aeroespacial enfrentará uma situação de alta demanda que excede a oferta. No novo setor de energia, a aplicação de materiais compósitos de fibra de carbono é relativamente difundida em vários mercados secundários, como lâminas de turbinas eólicas, cadinhos de polissilício fotovoltaicos e cilindros de gás embrulhados em fibra de carbono. O progresso tecnológico continua a aumentar sua participação na aplicação, tornando -o um "reator" ", impulsionando rápido crescimento na demanda de fibras de carbono. Por exemplo, o desenvolvimento contínuo da indústria de energia de hidrogênio estimulou diretamente uma grande demanda por cilindros de gás embrulhados em fibra de carbono para veículos de energia de hidrogênio, caminhões pesados, veículos de logística e até trens.

No setor automotivo, seja para veículos de combustível tradicional ou veículos de energia novos, componentes como painéis, molduras e eixos de acionamento exigem urgentemente novos materiais para reduzir o consumo de peso e energia. A fibra de carbono é uma das melhores opções, com um número crescente de modelos de carros novos de ponta usando compósitos de fibra de carbono dos principais fabricantes automotivos em todo o mundo. A demanda por pré -gravuras no setor automotivo continuará a crescer.

Tendências no desenvolvimento da tecnologia pré -g

Com o rápido desenvolvimento de aplicações aeroespaciais leves e de alta velocidade, transporte ferroviário leve e retardante de chamas e sistemas eletrônicos e elétricos de alta integração, os requisitos para retardância da chama dos materiais compósitos, propriedades mecânicas, resistência ao calor e estabilidade dimensional estão se tornando mais rigoroso. Consequentemente, os pré -registros evoluirão nas seguintes direções:

1. Desenvolvimento de novos sistemas termoplásticos Predeg: Existem principalmente dois métodos para preparação pré -g: impregnação da solução e impregnação de filme termoplástica. Atualmente, a impregnação da solução é predominante. Este método envolve impregnação de fibras ou tecidos com uma solução de resina, evaporar o solvente e alcançar o estágio B do pré-registro. As vantagens desse método incluem baixo investimento em equipamentos, mas as desvantagens são a dificuldade em controlar com precisão o conteúdo da resina e a evaporação significativa do solvente, levando à poluição ambiental. Por outro lado, o método de filme termoplástico envolve primeiro formação de um filme uniforme e suave de resina derretida e depois combinando o filme com fibras ou tecidos sob certa temperatura e pressão para produzir um pré -registro qualificado. Esse processo oferece controle preciso do conteúdo de resina, componentes voláteis mínimos e sem poluição ambiental. Assim, o desenvolvimento de novos sistemas termoplásticos pré -g está se tornando cada vez mais urgente.

2. Armazenamento prolongado da temperatura ambiente: Para reduzir o custo de fabricação de materiais compósitos avançados, além de várias novas tecnologias, um aspecto importante é o desenvolvimento de sistemas de resina de cura de baixa temperatura e baixa pressão. Estender a vida útil do armazenamento à temperatura ambiente de resinas e pré -gravores sem aumentar as temperaturas de cura reduziria significativamente os custos de armazenamento e processamento em fabricação avançada de material composto e uso, eliminando a necessidade de grandes instalações de armazenamento a frio e modificações para equipamentos de moldagem existentes.

3. Alto desempenho: os objetivos para as aeronaves de nova geração incluem "leve, vida longa, alta confiabilidade, alta eficiência, alta furtividade, alta penetração e baixo custo. Alta resistência, resistência de alta temperatura, resistência à ablação, alta resistência mecânica, alto desempenho dielétrico e designabilidade. Além disso, à medida que os produtos eletrônicos evoluem para velocidades e frequências mais altas, a demanda por alta resistência ao calor e excelentes propriedades dielétricas em materiais pré-gravadores para laminados vestidos de cobre se torna cada vez mais importante.