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Aplicação e desenvolvimento de moldagem por transferência de resina (RTM) em fabricação composta de alto desempenho

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2025-05-09      Origem:alimentado

Inquérito

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A moldagem por transferência de resina (RTM) é um método de fabricação econômico para materiais compósitos. Foi inicialmente utilizado principalmente para estruturas secundárias de carga em aeronaves, como portas e capas de inspeção. Em 1996, a Agência de Projetos de Pesquisa Avançada de Defesa dos EUA (DARPA) lançou uma iniciativa de pesquisa sobre tecnologia de fabricação de RTM de baixo custo para componentes primários de alta resistência de carga. A RTM oferece várias vantagens, incluindo alta eficiência, baixo custo, excelente qualidade de peça, alta precisão dimensional e impacto ambiental mínimo. É adequado para moldar estruturas compostas grandes, complexas e de alta resistência e se tornou uma das áreas de pesquisa mais ativas no processamento de materiais aeroespaciais nos últimos anos.

Atualmente, as principais tecnologias derivadas incluem processo de moldagem por infusão a vácuo (VIMP), RTM assistido flexível e RTM de co-injeção. Essas tecnologias mantêm as vantagens tradicionais de RTM - como a capacidade de impregnar e moldar grandes componentes com núcleos, reforços e peças incorporadas - enquanto oferecem benefícios adicionais, incluindo uma gama mais ampla de produção de componentes, qualidade consistente do produto, compatibilidade com outras técnicas de tecelagem e baixos custos de fabricação.

Visão geral do princípio
O princípio principal do processo de moldagem por transferência de resina (RTM) envolve a colocação de uma pré-forma-composta de materiais de reforço projetados de acordo com o desempenho específico e os requisitos estruturais-em uma cavidade de molde que foi pré-fabricada para dimensões precisas. Dentro de uma faixa de pressão controlada, um sistema de resina especializado é injetado na cavidade de molde fechada usando um sistema de injeção. A resina impregnam o reforço e a cura para formar o componente composto final.

O molde está equipado com sistemas periféricos de vedação e fixação, bem como sistemas de injeção e ventilação, para garantir o fluxo de resina suave, a evacuação completa do ar da cavidade e o molhamento completo das fibras. Além disso, o molde inclui um sistema de aquecimento que permite que a resina cure e forme a parte composta. O RTM é um método de moldagem que não requer o uso de pré -gravores ou autoclaves.

Requisitos de resina

  1. As resinas específicas de RTM devem existir como líquidos ou sólidos à temperatura ambiente e permanecer quimicamente e fisicamente estáveis ​​durante o armazenamento, sem passar por mudanças na composição ou nas propriedades.

  2. O sistema de resina deve ter uma viscosidade apropriada na temperatura de processamento (normalmente dentro da faixa de 0,2 a 0,8 pa · s). A viscosidade excessivamente alta pode dificultar o fluxo de resina e a umidade das fibras, enquanto a viscosidade excessivamente baixa pode causar fluxo e difusão de resina instáveis, levando à formação de vazios.

  3. A resina deve ter um tempo de gel suficientemente longo para garantir o enchimento completo do molde e a impregnação de fibra. Além disso, ele deve manter uma janela de baixa viscosidade de pelo menos 40 minutos para atender aos requisitos de processamento da RTM.

  4. A resina não deve produzir subprodutos voláteis durante a injeção e cura. Ele também deve exibir boas propriedades de umedecimento e adesão com os materiais de reforço.

Vantagens típicas
Comparado com as técnicas tradicionais de moldagem, a maior vantagem do processo RTM é sua impregnação de resina de uma etapa, que substitui os procedimentos de impregnação de várias etapas dos métodos convencionais. Isso elimina a necessidade de fabricação pré-gravista, lay-up, ensacamento a vácuo e cura de autoclave, reduzindo significativamente o tempo de processamento e os custos de produção.


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