Ao produzir produtos compostos de fibra de carbono, os moldes são normalmente usados ​​para ajudar na formação e formação do produto final. A qualidade e as características do molde afetam diretamente o desempenho e a precisão do produto final de fibra de carbono. Na maioria dos casos, os moldes para produtos de fibra de carbono são feitos de aço devido à sua alta resistência, o que garante que o produto final atenda às expectativas de desempenho. No entanto, existem vários tipos de moldes usados ​​na fabricação de fibras de carbono.

As estruturas de grade compostas emergiram como uma solução revolucionária nos campos de engenharia aeroespacial, automotiva e avançada devido à sua excepcional proporção de força-peso, tolerância a danos e eficiência estrutural. Caracterizado por costelas triangulares de rigidez, essas estruturas semelhantes a treliça outpados

Como o trânsito ferroviário global entra em uma nova era de "Desenvolvimento Inteligente, Verde e de Alta alta velocidade", os materiais compostos estão transitando de "materiais auxiliares " para "Materiais estratégicos. " De acordo com a união internacional de 20, a taxa de penetração e a taxa de linha de transmissão é esperada por 40% em 40% em 40%, por meio de 40%, a Rain3, a Round Rounds. O novo setor de transporte ferroviário de energia está liderando essa revolução material.

Os aerogéis são sólidos mesoporosos de baixa densidade, principalmente com excelentes propriedades, incluindo baixa densidade, alta área de superfície específica, baixa constante dielétrica e condutividade térmica ultra-baixa. Exemplos incluem aerogéis de grafeno ou nanotubos de carbono, aerogéis de poliuretano e poliimida, biopolímero aero