Introdução aos processos de moldagem HP-RTM e úmido para compósitos

HP-RTM, abreviação de Moldagem de transferência de resina de alta pressão, é um processo de fabricação que envolve a injeção de resina sob alta pressão em um molde selado a vácuo pré-estabelecido com materiais reforçados com fibra e inserções pré-posicionadas. O processo inclui enchimento de fluxo de resina, impregnação, cura e desmolamento para produzir produtos compostos.

Explicações de palavras -chave:

Alta pressão:
No contexto da HP-RTM, "alta pressão " refere-se ao aumento da pressão de injeção significativamente aumentada em comparação com a RTM tradicional (moldagem por transferência de resina). A pressão de injeção no HP-RTM pode alcançar 80 bar. A injeção de alta pressão permite que a resina atinja rapidamente todos os cantos do molde, permitindo um maior teor de fibras e aprimorar o desempenho do produto. Isso torna o processo particularmente adequado para componentes em forma de complexo.

Pré-aberto:
Os materiais reforçados com fibra "pré-esclarecidos " referem-se a materiais de fibra pré-cortada e pré-formados que são colocados no molde antes do processo de injeção de resina.

Inserções pré-posicionadas:
As inserções se referem a componentes colocados dentro do molde antes do início do processo de moldagem. Essas inserções, feitas de materiais metálicas ou não metálicas, ficam incorporadas à estrutura do produto acabado e não são removíveis. Se as inserções são necessárias depende do projeto estrutural do produto.

O processo de moldagem HP-RTM é uma versão otimizada do processo tradicional de RTM, projetado para melhorar a eficiência da produção e o desempenho do produto. Com base em diferentes direções de otimização, outros processos foram desenvolvidos com base na base da RTM para obter mais avanços. Um exemplo é HP-CRTM (moldagem de transferência de resina de alta pressão), um processo de propriedade da HRC.

1. Visão geral do processo HP-CRTM:

2. No processo HP-CRTM, antes da injeção de resina, o molde superior é levantado por 0,5 a 1 mm, aumentando a lacuna na cavidade do molde selada. Esse ajuste permite canais de resina mais amplos, reduzindo a resistência ao fluxo de resina. Uma vez concluído a injeção de resina, o molde está totalmente fechado sob alta pressão. Durante esse fechamento, o sistema de resina flui sob a pressão de compressão para preencher o molde. A pressão de moldagem relativamente menor garante as seguintes vantagens:

3. Prevenção de distorção de fibras, mantendo alinhamento consistente de fibras.

4. Alta velocidade de injeção, melhorando a eficiência geral da produção.

5. Esse processo mantém os benefícios do HP-RTM enquanto enfrenta desafios específicos, oferecendo desempenho aprimorado para componentes compostos complexos.

O HP-RTM (moldagem por transferência de resina de alta pressão) é um dos processos de fabricação composta mais amplamente usados ​​em vários setores. Suas vantagens incluem Custos mais baixos, ciclos de produção mais curtos, capacidade de alto volume e qualidade superior do produto (como excelente acabamento na superfície) em comparação com os processos tradicionais de RTM.

Este processo é amplamente aplicado em indústrias como:

• Fabricação automotiva

• Construção naval

• Fabricação de aeronaves

• Maquinaria agrícola

• Transporte ferroviário

• Geração de energia eólica

• Equipamento esportivo

A versatilidade e eficiência do HP-RTM o tornam uma solução ideal para produzir componentes compostos de alto desempenho em uma ampla gama de aplicações.