Matérias -primas pré -gravistas

1 Materiais de reforço

Os principais requisitos para o reforço de materiais em pré -registros são:

1. Boas propriedades de umedecimento de resina.

2. Excelente drapabilidade para atender aos requisitos de formação de produtos em forma de complexo.

3. Capacidade de atender aos principais requisitos de desempenho do produto.

As fibras de reforço incluem fibras de vidro, fibras de carbono e fibras aramid. Os formulários de reforço comuns incluem fibras unidirecionais, tecidos de tecelagem simples, tecidos de sarja e tecidos multiaxiais.

2 Materiais Matrix

As principais funções da resina Matrix são:

1. Orientar, posicionar e unir as fibras em uma estrutura unificada.

2. Transmitir estresse durante o processo de suporte de carga do produto.

A resina da matriz transmite excelentes propriedades mecânicas, desempenho térmico, resistência à corrosão química e facilidade de processamento do material compósito. As fibras de reforço determinam principalmente o desempenho mecânico do composto. A maioria das resinas termoplásticas pode servir como matriz para compósitos poliméricos termoplásticos reforçados com fibra contínua, variando de resinas de propósito geral como polipropileno (PP) e polietileno (PE) a resinas de engenharia especializadas como sulfeneto de polifeneno (PPS) e éter poliéter (Ketone Kek) . Uma comparação das propriedades básicas de diferentes matrizes de resina é mostrada na Tabela 2.

Normalmente, uma única resina luta para atender aos requisitos de desempenho do processo. Várias combinações de resina são frequentemente usadas para aumentar a processabilidade, como a mistura de diferentes resinas epóxi para otimizar a viscosidade sob temperaturas normais ou baixas. Por exemplo, as resinas epóxi fenólicas podem aumentar a reatividade e a resistência ao calor, enquanto as resinas epóxi do bisfenol A podem ajustar a viscosidade.

Pesquisas mostram que os sistemas de resina adequados para pré -gravores geralmente combinam resina de epóxi de bisfenol líquido, bisfenol sólido A e resina epóxi fenólica. A escolha dos materiais da matriz deve equilibrar os requisitos de desempenho das demandas de material composto e processamento. Por exemplo, é necessário que os pré-precedentes de resina epóxi com fusão a quente de temperatura a quente não se sintam pegajosos no verão ou quebradiços no inverno. Isso requer ajustar a proporção de componentes para garantir que o sistema de resina amolece a 36-37 ° C no verão e 30-32 ° C no inverno, enquanto limita a temperatura de cura da resina epóxi. A temperatura ideal de cura é geralmente de 120 a 130 ° C, com um tempo de cura não superior a 90 minutos.

3 sistema de cura

O sistema de cura inclui agentes de cura, aceleradores, catalisadores e diluentes. Para garantir que os pré -registros tenham uma certa vida útil à temperatura ambiente, geralmente são usados ​​agentes de cura latentes. Esses agentes não reagem com a resina à temperatura e pressão normais, mas promovem a reticulação da resina e a cura sob condições específicas de temperatura e pressão.

Os agentes de cura latentes geralmente estão em um estado sólido disperso à temperatura ambiente, insolúveis em resina epóxi, mas tornam -se miscíveis quando aquecidos perto de seu ponto de fusão, iniciando a cura rápida. Os aceleradores promovem a dissolução de agentes de cura na matriz de resina e aumentam a taxa de reação de cura. Os agentes de endurecimento reduzem a fragilidade da matriz de resina termoformada, aumentando sua resistência ao impacto. Diluentes diminuem a viscosidade da resina para melhorar a processabilidade. Os catalisadores aceleram a reação de cura durante a moldagem, mas permanecem em um estado "latente" a temperatura e pressão normais, o que é vantajoso para a fabricação pré -gravista.